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Four sidérurgique Inspecterion

Observer revêtement réfractaire, ligne de scorie et points chauds dans EAF, BOF, poche et fours de réchauffage — sans attendre le refroidissement complet.

Placez 1.mp4 à la racine du site pour lire la vidéo d'inspection ici.

01 / Aperçu

Inspecterion haute température pour fours sidérurgiques

Les fours sidérurgiques travaillent avec métal fondu et scorie à températures extrêmes ; l'usure des réfractaires contrôle directement sécurité, nombre de coulées et coût de reconstruction.

Notre endoscope haute température inspecte le revêtement, la ligne de scorie et l'orifice de coulée par des ouvertures existantes pendant que le four est chaud — l'usure est mesurée selon l'état réel, pas selon un calendrier fixe.

Steel furnace interior with molten metal
Refractory lining erosion in a steel furnace
02 / Pourquoi c'est important

Pourquoi l'inspection des fours sidérurgiques est importante

Steel furnace linings are exposed to:

Molten metal & slag attackSlag-line erosionSevere thermal cyclingMechanical impact from chargingTap-hole & spout wearLocalised hot spots

Une percée ou une reconstruction non planifiée est l'un des événements les plus coûteux d'une aciérie. L'inspection à chaud détecte tôt un revêtement fin et l'usure de la ligne de scorie ; la reconstruction se planifie sur l'état réel.

03 / Cibles d'inspection

Ce que nous recherchons

Refractory Lining Erosion

Épaisseur restante et usure inégale du revêtement de travail.

Slag Line Wear

Érosion accélérée à l'interface scorie/métal.

Tap Hole & Spout

État et usure de l'orifice de coulée et du chenal.

Points chauds

Points fins localisés et zones thermiques anormales.

Fissures & Écaillage

Fissures thermiques et décollement réfractaire.

Bottom & Hearth

Accumulation, érosion et loup au fond du four.

04 / Couverture

Fours sidérurgiques couverts

Electric Arc Furnace (EAF)

Sidewall, slag line and hot-spot wear.

Basic Oxygen Furnace (BOF)

Converter lining and tap-hole condition.

Ladle & Tundish

Working lining, slag line and well block.

Reheating Furnace

Refractory and skid/wall condition.

Induction Furnace

Crucible lining wear and coil protection area.

Blast Furnace

Tap-hole, runner and selected lining areas.

05 / Procédure

Procédure d'inspection

1

Préparer l'accès

Choisir un orifice de coulée, une porte ou un port et préparer le point d'insertion.

2

Insérer l'endoscope

Guider la sonde refroidie vers le revêtement ou la ligne de scorie.

3

Observation en direct

Voir l'intérieur en temps réel sur le moniteur.

4

Capture des enregistrements

Enregistrer images et vidéo des zones usées.

5

Évaluation de maintenance

Fournir des références pour gunitage, reconstruction et planification des coulées.

06 / Avantages

Avantages de l'inspection à chaud des fours sidérurgiques

Prévenir percées et urgences
Maximiser la durée de campagne du revêtement
Planifier relining on real wear
Réduire le temps d'arrêt non planifié
Optimiser gunitage et réparation
Améliorer la sécurité des opérateurs
Soutenir la maintenance préventive
07 / Constats typiques

Ce que l'inspection révèle

Érosion du revêtementUsure ligne de scorieDommages à l'orifice de couléePoints chaudsFissures & spallingSkull & build-up
Steel furnace lining inspection result
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Discuss Your Inspecterion de four sidérurgique

Indiquez-nous type, température et zones de revêtement à observer — nous recommanderons la sonde appropriée.