Verre float · Inspecterion en ligne · 2000 °C

Four à verre float Inspecterion

Surveiller les réfractaires du four de fusion, régénérateur, throat et bain d'étain en marche — protégez votre campagne sans arrêt.

Placez 1.mp4 à la racine du site pour lire la vidéo d'inspection ici.

01 / Aperçu

Inspecterion haute température pour fours à verre float

Un four à verre float fonctionne en continu pendant une campagne de 10–15 ans à 1500–1600 °C. Tout arrêt non planifié est extrêmement coûteux — l'état interne doit être vérifié pendant que le four est chaud.

Notre endoscope haute température inspecte four de fusion, régénérateur, throat et bain d'étain par des ouvertures existantes en marche — pour suivre l'usure des réfractaires et planifier les réparations avant l'urgence.

Float glass furnace interior
Tin bath of a float glass line
02 / Pourquoi c'est important

Pourquoi l'inspection des fours float est critique

A float line is exposed to:

Continuous 1500–1600°C operationVery long furnace campaignGlass & alkali vapour attackRegenerator checker blockageGouttes du plafond du bain d'étain & tin oxideThermal & mechanical erosion

L'usure cachée signifie moindre pull, plus de combustible et risque de réparation à chaud forcée. L'inspection à chaud régulière maintient la campagne sur le plan.

03 / Cibles d'inspection

Ce que nous recherchons

Melter Crown & Sidewall

Érosion, goutte et amincissement des réfractaires du four de fusion.

Regenerator Checkers

Obstruction, slumping and corrosion of checker brick.

Port & Burner Area

Impact thermique et dommages réfractaires autour des ouvertures.

Throat & Waist

Usure à la transition four de fusion / working end.

Working End / Refiner

État des réfractaires where glass conditions before forming.

Bain d'étain Roof

Gouttes des réfractaires du plafond et accumulation d'oxyde d'étain sur le bain.

04 / Points d'inspection

Points d'inspection de la ligne float

Melting Furnace

Voûte, paroi et réfractaires du bassin sous le bain.

Regenerator

Chambres à carneaux et voûtes pour obstruction et usure.

Ports

Burner ports and port necks.

Throat / Waist

Submerged throat and waist transition.

Working End

Refiner and distributor refractory.

Bain d'étain

Bath roof, structure and entrance/exit areas.

05 / Procédure

Procédure d'inspection

1

Préparer l'accès

Choisir une ouverture existante et préparer le point d'insertion.

2

Insérer l'endoscope

Guider la sonde refroidie dans la zone cible.

3

Observation en direct

Voir l'intérieur en temps réel sur le moniteur.

4

Capture des enregistrements

Enregistrer images et vidéo pour évaluation.

5

Évaluation de maintenance

Fournir des références pour la planification de campagne et réparation.

06 / Avantages

Avantages de l'inspection à chaud des fours float

Prolonger la durée de campagne du four
Éviter les réparations à chaud forcées
Stabiliser qualité et pull du verre
Baisser la consommation de combustible
Planifierifier les réparations à l'avance
Améliorer la sécurité des opérateurs
Soutenir la maintenance préventive
07 / Constats typiques

Ce que l'inspection révèle

Crown drip & erosionObstruction du carneauUsure du throatGouttes du plafond du bain d'étainZones d'attaque du verreDéformation structurelle
Float glass furnace inspection result
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