Industrie verrière · Inspecterion en ligne · 2000 °C

Four à verre Inspecterion

High-temperature internal inspection for glass furnaces — identify refractory damage before unexpected downtime.

Placez 1.mp4 à la racine du site pour lire la vidéo d'inspection ici.

01 / Aperçu

Inspecterion interne haute température pour fours à verre

Les fours à verre fonctionnent en continu à températures extrêmes, rendant l'inspection interne difficile et coûteuse par les méthodes traditionnelles avec arrêt.

Notre endoscope haute température permet aux opérateurs d'inspecter l'intérieur des fours en marche ou à température contrôlée — pour fiabilité, planification et stabilité accrues.

Glass furnace interior inspection
Float glass furnace
02 / Pourquoi c'est important

Pourquoi l'inspection des fours à verre est importante

Glass furnace refractory structures are exposed to:

Continuous high temperaturesChemical attack from molten glassThermal cycling stressMechanical erosionLong-term structural deformation

Without timely inspection, hidden damage leads to reduced efficiency, higher fuel consumption and premature furnace shutdown.

03 / Cibles d'inspection

Ce que nous recherchons

Refractory Érosion des briques

Perte progressive d'épaisseur des réfractaires due aux attaques thermiques et chimiques.

Fissures & Structural Damage

Visible cracks and potential expansion zones.

Crown Condition

Zones de plafond inspectées pour détérioration et instabilité.

Glass Contact Zone

Brick condition in areas exposed to molten glass.

Deposits & Build-Up

Internal accumulation affecting heat distribution.

Surface Écaillage

Localized refractory peeling caught before major failure.

04 / Inspecterion Areas

Zones à l'intérieur des fours à verre

Furnace Crown

Roof brick condition and structural stability.

Sidewall

Erosion and thermal wear.

Port Area

Burner-related thermal impact.

Melting Zone

Refractory exposure and degradation.

Regenerator

Obstruction and refractory damage.

Throat Area

Transition sections checked for abnormal wear.

05 / Procédure

Procédure d'inspection

1

Préparer l'accès

Choisir le lieu d'observation et préparer le point d'insertion.

2

Insérer l'endoscope

Guider la sonde dans les zones cibles.

3

Observation en direct

Afficher l'intérieur du four en temps réel.

4

Capture des enregistrements

Record images and videos.

5

Évaluation de maintenance

Fournir des références pour la planification de la maintenance.

06 / Avantages

Avantages de l'inspection à chaud des fours à verre

Réduire les arrêts imprévus
Mieux gérer la durée de vie des réfractaires
Baisser les coûts de maintenance
Améliorer la continuité de production
Améliorer la sécurité opérationnelle
Détecter les défauts plus tôt
Soutenir la maintenance préventive
07 / Constats typiques

Ce que l'inspection révèle

Érosion des briquesFissures de voûteZones d'attaque du verreDécollement de surfaceAccumulation de scorieDéformation structurelle
Glass furnace inspection result
Types de fours compatibles

Fours à verre couverts

Four à verre float
Container Four à verre
Fiberglass Furnace
Specialty Four à verre
Regenerative Four à verre
Recuperative Four à verre
08 / Pourquoi nous

Inspecterer à chaud, décider plus vite

Traditional inspections require cooling and production interruption. Our portable high-temperature solution gives visual access inside critical furnace areas while minimizing operational impact — helping maintenance teams decide faster.

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Indiquez-nous type de four, température et zones à observer — nous recommanderons la configuration appropriée.