Metallurgy · Online Inspektion · 2000°C

Stahlofen-Inspektion

Beobachten Sie Feuerfest-Auskleidung, Schlackenlinie und heiße Stellen in EAF, BOF, Pfanne und Wärmeöfen — ohne komplette Abkühlung.

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01 / Überblick

Hochtemperatur-Inspektion für Stahlöfen

Stahlöfen arbeiten mit Schmelze und Schlacke bei extremen Temperaturen — der Feuerfest-Verschleiß bestimmt direkt Sicherheit, Schmelzfolge und Auskleidungskosten.

Unser Hochtemperatur-Endoskop inspiziert Auskleidung, Schlackenlinie und Abstichloch durch vorhandene Öffnungen — bei heißem Ofen, sodass der Verschleiß am echten Zustand gemessen wird, nicht nach Schema.

Steel furnace interior with molten metal
Refractory lining erosion in a steel furnace
02 / Warum es wichtig ist

Warum die Stahlofen-Inspektion wichtig ist

Steel furnace linings are exposed to:

Molten metal & slag attackSlag-line erosionSevere thermal cyclingMechanical impact from chargingTap-hole & spout wearLocalised hot spots

Ein Durchbruch oder eine ungeplante Neuauskleidung gehört zu den teuersten Ereignissen im Stahlwerk. Heiß-Inspektion erkennt dünne Auskleidung und Schlackenlinien-Verschleiß früh — die Neuauskleidung wird auf realem Zustand geplant.

03 / Inspektionsziele

Worauf wir achten

Refractory Lining Erosion

Restdicke und ungleichmäßiger Verschleiß der Arbeits-Auskleidung.

Slag Line Wear

Beschleunigte Erosion an der Schlacke/Metall-Grenze.

Tap Hole & Spout

Zustand und Verschleiß von Abstichloch und Rinne.

Heiße Stellen

Örtliche dünne Stellen und ungewöhnliche Thermozonen.

Risse & Abplatzungen

Thermische Risse und Feuerfest-Abplatzungen.

Bottom & Hearth

Anhäufungen, Erosion und Bär am Ofenboden.

04 / Abdeckung

Abgedeckte Stahlöfen

Electric Arc Furnace (EAF)

Sidewall, slag line and hot-spot wear.

Basic Oxygen Furnace (BOF)

Converter lining and tap-hole condition.

Ladle & Tundish

Funktionslining, slag line and well block.

Reheating Furnace

Refractory and skid/wall condition.

Induction Furnace

Crucible lining wear and coil protection area.

Blast Furnace

Tap-hole, runner and selected lining areas.

05 / Ablauf

Inspektionsablauf

1

Zugang vorbereiten

Wählen Sie ein Abstichloch, eine Tür oder einen Port und bereiten Sie den Einführpunkt vor.

2

Endoskop einführen

Gekühlte Sonde zur Auskleidung oder Schlackenlinie führen.

3

Live-Beobachtung

Das Innere am Monitor in Echtzeit prüfen.

4

Aufzeichnungen erstellen

Bilder und Video der verschlissenen Bereiche aufzeichnen.

5

Wartungsbewertung

Referenzen für Spritzbeton, Neuauskleidung und Schmelzfolge-Planenung liefern.

06 / Vorteile

Vorteile der Heiß-Inspektion von Stahlöfen

Durchbrüche & Notfälle verhindern
Auskleidungs-Kampagnenlebensdauer maximieren
Planen relining on real wear
Ungeplante Stillstandzeiten reduzieren
Spritzbeton & Reparatur optimieren
Bedienersicherheit verbessern
Vorbeugende Wartung unterstützen
07 / Typische Befunde

Was die Inspektion zeigt

Auskleidungs-ErosionSchlackenlinien-VerschleißSchäden am AbstichlochHeiße StellenRisse & spallingSkull & build-up
Steel furnace lining inspection result
Loslegen

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Teilen Sie uns Ofentyp, Temperatur und Auskleidungsbereiche mit — wir empfehlen die passende Sondenkonfiguration.