High-temperature internal inspection for glass furnaces — identify refractory damage before unexpected downtime.
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Glasöfen laufen kontinuierlich bei extremen Temperaturen — die konventionelle Innen-Inspektion mit Stillstand ist schwierig und teuer.
Unser Hochtemperatur-Endoskop ermöglicht die Innen-Inspektion im Betrieb oder bei kontrollierter Temperatur — bessere Zuverlässigkeit, Wartungsplanung und Produktionsstabilität.
Glass furnace refractory structures are exposed to:
Without timely inspection, hidden damage leads to reduced efficiency, higher fuel consumption and premature furnace shutdown.
Allmählicher Verlust der Feuerfest-Dicke durch thermischen und chemischen Angriff.
Visible cracks and potential expansion zones.
Roof areas inspected for deterioration and instability.
Brick condition in areas exposed to molten glass.
Internal accumulation affecting heat distribution.
Localized refractory peeling caught before major failure.
Roof brick condition and structural stability.
Erosion and thermal wear.
Burner-related thermal impact.
Refractory exposure and degradation.
Verstopfung and refractory damage.
Transition sections checked for abnormal wear.
Beobachtungsstelle wählen und Einführpunkt vorbereiten.
Sonde in die Zielbereiche führen.
Das Ofeninnere in Echtzeit anzeigen.
Record images and videos.
Referenzen für die Wartungsplanung liefern.
Traditional inspections require cooling and production interruption. Our portable high-temperature solution gives visual access inside critical furnace areas while minimizing operational impact — helping maintenance teams decide faster.
Teilen Sie uns Ofentyp, Temperatur und Beobachtungsbereiche mit — wir empfehlen die passende Konfiguration.
