High-temperature internal inspection for glass furnaces — identify refractory damage before unexpected downtime.
Umieść 1.mp4 w katalogu głównym witryny, aby odtworzyć tu film z inspekcji.
Piece szklarskie pracują ciągle w skrajnych temperaturach — inspekcja wewnętrzna konwencjonalnymi metodami z postojem jest trudna i kosztowna.
Nasz endoskop wysokotemperaturowy pozwala operatorom kontrolować wnętrza pieców podczas pracy lub w warunkach kontrolowanej temperatury — lepsza niezawodność, planowanie utrzymania i stabilność produkcji.
Glass furnace refractory structures are exposed to:
Without timely inspection, hidden damage leads to reduced efficiency, higher fuel consumption and premature furnace shutdown.
Stopniowa utrata grubości wymurówki od ataku termicznego i chemicznego.
Visible cracks and potential expansion zones.
Obszary sufitu sprawdzane pod kątem niszczenia i niestabilności.
Brick condition in areas exposed to molten glass.
Internal accumulation affecting heat distribution.
Localized refractory peeling caught before major failure.
Roof brick condition and structural stability.
Erosion and thermal wear.
Burner-related thermal impact.
Refractory exposure and degradation.
Zatkanie and refractory damage.
Transition sections checked for abnormal wear.
Wybierz miejsce obserwacji i przygotuj punkt wprowadzenia.
Prowadź sondę do stref docelowych.
Pokaż wnętrze pieca w czasie rzeczywistym.
Record images and videos.
Dostarcz materiał odniesienia dla planowania utrzymania.
Traditional inspections require cooling and production interruption. Our portable high-temperature solution gives visual access inside critical furnace areas while minimizing operational impact — helping maintenance teams decide faster.
Sonda stojąca za tą metodą inspekcji.
Dowiedz się więcej →Kompletna platforma przenośnego monitoringu.
Dowiedz się więcej →Erozja cegieł detection and refractory cases.
Dowiedz się więcej →Proszę podać typ pieca, temperaturę i obserwowane strefy — doradzimy właściwą konfigurację.
