Vidrio flotado · Inspección en línea · 2000 °C

Horno de vidrio flotado Inspección

Monitorice el refractario del horno de fusión, regenerador, garganta y baño de estaño en marcha — proteja la campaña sin paro.

Coloque 1.mp4 en la raíz del sitio para reproducir aquí el vídeo de inspección.

01 / Resumen

Inspección de alta temperatura para hornos de vidrio flotado

Un horno de vidrio flotado funciona en continuo durante una campaña de 10–15 años a 1500–1600 °C. Cualquier paro imprevisto es extremadamente costoso — el estado interno debe revisarse con el horno caliente.

Nuestro endoscopio de alta temperatura inspecciona el horno de fusión, regenerador, garganta y baño de estaño por aberturas existentes en marcha — para seguir el desgaste del refractario y planificar reparaciones antes de la emergencia.

Float glass furnace interior
Tin bath of a float glass line
02 / Por qué es importante

Por qué la inspección del horno float es crítica

A float line is exposed to:

Continuous 1500–1600°C operationVery long furnace campaignGlass & alkali vapour attackRegenerator checker blockageGoteo del techo del baño de estaño & tin oxideThermal & mechanical erosion

El desgaste oculto significa menos pull, más combustible y riesgo de reparación forzada en caliente. La inspección en caliente regular mantiene la campaña en plan.

03 / Objetivos de inspección

Qué buscamos

Melter Crown & Sidewall

Erosión, goteo y adelgazamiento del refractario del horno de fusión.

Regenerator Checkers

Obstrucción, slumping and corrosion of checker brick.

Port & Burner Area

Impacto térmico y daños del refractario alrededor de los puertos.

Throat & Waist

Desgaste en la transición horno de fusión / working end.

Working End / Refiner

Estado del refractario where glass conditions before forming.

Baño de estaño Roof

Goteo del refractario del techo y acumulación de óxido de estaño sobre el baño.

04 / Puntos de inspección

Puntos de inspección de la línea float

Melting Furnace

Refractario de bóveda, pared lateral y bóveda inferior bajo el baño.

Regenerator

Cámaras de checkers y bóvedas por obstrucción y desgaste.

Ports

Burner ports and port necks.

Throat / Waist

Submerged throat and waist transition.

Working End

Refiner and distributor refractory.

Baño de estaño

Bath roof, structure and entrance/exit areas.

05 / Procedimiento

Procedimiento de inspección

1

Preparar el acceso

Seleccionar una abertura existente y preparar el punto de introducción.

2

Introducir el endoscopio

Guiar la sonda refrigerada a la zona objetivo.

3

Observación en vivo

Ver el interior en tiempo real en el monitor.

4

Captura de registros

Grabar imágenes y vídeo para evaluación.

5

Evaluación de mantenimiento

Proporcione referencias para planificación de campaña y reparación.

06 / Beneficios

Beneficios de la inspección en caliente de hornos float

Prolongar la vida de campaña del horno
Evitar reparaciones en caliente forzadas
Estabilizar calidad y pull del vidrio
Reducir el consumo de combustible
Planificarificar reparaciones con antelación
Mejorar la seguridad del operador
Apoyar el mantenimiento preventivo
07 / Hallazgos típicos

Qué revela la inspección

Crown drip & erosionObstrucción de los checkersDesgaste de la gargantaGoteo del techo del baño de estañoZonas de ataque al vidrioDeformación estructural
Float glass furnace inspection result
Empezar

Discuss Your Float Inspección de horno de vidrio

Indíquenos tamaño, temperatura y zonas a observar — recomendaremos la sonda adecuada.