Metallurgy · Online Inspecionarion · 2000°C

Forno siderúrgico Inspeção

Observe revestimento refratário, linha de escória e pontos quentes em EAF, BOF, panela e fornos de reaquecimento — sem esperar um resfriamento completo.

Coloque 1.mp4 na raiz do site para reproduzir aqui o vídeo de inspeção.

01 / Visão geral

Inspeção de alta temperatura para fornos siderúrgicos

Fornos siderúrgicos trabalham com metal fundido e escória em temperaturas extremas; o desgaste do refratário controla diretamente segurança, número de corridas e custo de revestimento.

Nosso endoscópio de alta temperatura inspeciona o revestimento, a linha de escória e o furo de vazamento por aberturas existentes com o forno ainda quente — o desgaste é medido conforme a condição real, não por calendário.

Steel furnace interior with molten metal
Refractory lining erosion in a steel furnace
02 / Por que importa

Por que a inspeção de fornos siderúrgicos importa

Steel furnace linings are exposed to:

Molten metal & slag attackSlag-line erosionSevere thermal cyclingMechanical impact from chargingTap-hole & spout wearLocalised hot spots

Um vazamento ou um revestimento não planejado é um dos eventos mais caros de uma siderúrgica. A inspeção a quente detecta cedo revestimento fino e desgaste da linha de escória; o revestimento se planeja conforme a condição real.

03 / Alvos de inspeção

O que procuramos

Refractory Lining Erosion

Espessura restante e desgaste irregular do revestimento de trabalho.

Slag Line Wear

Erosão acelerada na interface escória/metal.

Tap Hole & Spout

Condição e desgaste do furo de vazamento e do canal.

Pontos quentes

Pontos finos locais e zonas térmicas anormais.

Trincas & Descamação

Trincas térmicas e descolamento do refratário.

Bottom & Hearth

Acúmulo, erosão e casca no fundo do forno.

04 / Cobertura

Fornos siderúrgicos cobertos

Electric Arc Furnace (EAF)

Sidewall, slag line and hot-spot wear.

Basic Oxygen Furnace (BOF)

Converter lining and tap-hole condition.

Ladle & Tundish

Working lining, slag line and well block.

Reheating Furnace

Refractory and skid/wall condition.

Induction Furnace

Crucible lining wear and coil protection area.

Blast Furnace

Tap-hole, runner and selected lining areas.

05 / Procedimento

Procedimento de inspeção

1

Preparar acesso

Selecionar um furo de vazamento, porta ou abertura e preparar o ponto de introdução.

2

Introduzir o endoscópio

Guiar a sonda refrigerada em direção ao revestimento ou linha de escória.

3

Observação ao vivo

Ver o interior em tempo real no monitor.

4

Captura de registros

Gravar imagens e vídeo de zonas desgastadas.

5

Avaliação de manutenção

Forneça referências para gunitagem, revestimento e planejamento de corridas.

06 / Benefícios

Benefícios da inspeção a quente de fornos siderúrgicos

Prevenir vazamentos e emergências
Maximizar a vida de campanha do revestimento
Planejar relining on real wear
Reduzir o tempo de parada não planejada
Otimizar gunitagem e reparo
Melhorar a segurança do operador
Apoiar a manutenção preventiva
07 / Achados típicos

O que a inspeção revela

Erosão do revestimentoDesgaste na linha de escóriaDanos no furo de vazamentoPontos quentesTrincas & spallingSkull & build-up
Steel furnace lining inspection result
Começar

Discuss Your Inspeção de forno siderúrgico

Diga-nos tipo, temperatura e zonas do revestimento a observar — recomendaremos a sonda adequada.