Floatglas · Online inspectie · 2000 °C

Floatglas-oven Inspecterenie

Bewaak smeltoven-vuurvast materiaal, regenerator, throat en tinbadconditie tijdens bedrijf — bescherm uw ovencampagne zonder stop.

Plaats 1.mp4 in de site-root om hier de inspectievideo af te spelen.

01 / Overzicht

Hogetemperatuur-inspectie voor floatglas-ovens

Een floatglas-oven draait continu voor een campagne van 10–15 jaar bij 1500–1600 °C. Elke ongeplande stop is extreem duur — de binnentoestand moet worden gecontroleerd terwijl de oven heet is.

Onze hogetemperatuur-endoscoop inspecteert smeltoven, regenerator, throat en tinbad via bestaande openingen tijdens bedrijf — om vuurvaste slijtage te volgen en reparaties te plannen voordat het noodgevallen worden.

Float glass furnace interior
Tin bath of a float glass line
02 / Waarom het ertoe doet

Waarom inspectie van floatovens kritiek is

A float line is exposed to:

Continuous 1500–1600°C operationVery long furnace campaignGlass & alkali vapour attackRegenerator checker blockageDruppels van het tinbaddak & tin oxideThermal & mechanical erosion

Verborgen slijtage betekent lagere pull, hoger brandstofverbruik en risico op gedwongen warme reparatie. Regelmatige hete inspectie houdt de campagne op planning.

03 / Inspectereniedoelen

Waar we naar zoeken

Melter Crown & Sidewall

Erosie, druppels en dunner-worden van het vuurvast materiaal van het smelteind.

Regenerator Checkers

Verstopping, slumping and corrosion of checker brick.

Port & Burner Area

Thermische impact en vuurvaste schade rond de openingen.

Throat & Waist

Slijtage in de overgang tussen smeltoven en working end.

Working End / Refiner

Vuurvaste toestand where glass conditions before forming.

Tinbad Roof

Druppels van het dak-vuurvast materiaal en tinoxide-aanslag boven het bad.

04 / Inspectereniepunten

Inspectereniepunten van de floatlijn

Melting Furnace

Gewelf-, zijwand- en bekken-vuurvast materiaal onder het bad.

Regenerator

Checker-kamers en gewelven op verstopping en slijtage.

Ports

Burner ports and port necks.

Throat / Waist

Submerged throat and waist transition.

Working End

Refiner and distributor refractory.

Tinbad

Bath roof, structure and entrance/exit areas.

05 / Procedure

Inspecterenieprocedure

1

Toegang voorbereiden

Selecteer een bestaande opening en bereid het inbrengpunt voor.

2

Endoscoop inbrengen

Leid de gekoelde sonde naar de doelzone.

3

Live observatie

Bekijk de binnenkant in realtime op de monitor.

4

Registraties vastleggen

Beelden en video vastleggen voor evaluatie.

5

Onderhoudsevaluatie

Referenties leveren voor campagne- en reparatieplanning.

06 / Voordelen

Voordelen van hete floatoven-inspectie

Ovencampagne verlengen
Gedwongen warme reparaties vermijden
Glaskwaliteit en pull stabiliseren
Brandstofverbruik verlagen
Reparaties vooraf plannen
Operatorveiligheid verbeteren
Preventief onderhoud ondersteunen
07 / Typische bevindingen

Wat de inspectie onthult

Crown drip & erosionVerstopping van checkersThroat-slijtageDruppels van het tinbaddakGlasaanvalzonesStructurele vervorming
Float glass furnace inspection result
Aan de slag

Discuss Your Float Inspecterenie van glasoven

Vertel ons afmeting, temperatuur en te observeren zones — wij adviseren de juiste sonde.