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Forno siderurgico Ispezione

Osservate rivestimento refrattario, linea di scoria e punti caldi in EAF, BOF, siviera e forni di riscaldo — senza attendere un raffreddamento completo.

Inserire 1.mp4 nella radice del sito per riprodurre qui il video di ispezione.

01 / Panoramica

Ispezione ad alta temperatura per forni siderurgici

I forni siderurgici lavorano con metallo fuso e scoria a temperature estreme — l'usura del refrattario governa direttamente sicurezza, numero di colate e costo di rifacimento.

Il nostro endoscopio ad alta temperatura ispeziona il rivestimento, la linea di scoria e il foro di colata da aperture esistenti con il forno ancora caldo — l'usura si misura in base allo stato reale, non a un calendario fisso.

Steel furnace interior with molten metal
Refractory lining erosion in a steel furnace
02 / Perché è importante

Perché l'ispezione dei forni siderurgici è importante

Steel furnace linings are exposed to:

Molten metal & slag attackSlag-line erosionSevere thermal cyclingMechanical impact from chargingTap-hole & spout wearLocalised hot spots

Una fuoriuscita o un rifacimento non pianificato è uno degli eventi più costosi in acciaieria. L'ispezione a caldo rileva per tempo rivestimento sottile e usura della linea di scoria — il rifacimento si pianifica in base allo stato reale.

03 / Obiettivi di ispezione

Cosa cerchiamo

Refractory Lining Erosion

Spessore residuo e usura irregolare del rivestimento di lavoro.

Slag Line Wear

Erosione accelerata all'interfaccia scoria/metallo.

Tap Hole & Spout

Stato e usura del foro di colata e del canale.

Punti caldi

Punti sottili locali e zone termiche anomale.

Cricche & Sfaldatura

Cricche termiche e distacco del refrattario.

Bottom & Hearth

Accumulo, erosione e crosta sul fondo del forno.

04 / Copertura

Forni siderurgici coperti

Electric Arc Furnace (EAF)

Sidewall, slag line and hot-spot wear.

Basic Oxygen Furnace (BOF)

Converter lining and tap-hole condition.

Ladle & Tundish

Working lining, slag line and well block.

Reheating Furnace

Refractory and skid/wall condition.

Induction Furnace

Crucible lining wear and coil protection area.

Blast Furnace

Tap-hole, runner and selected lining areas.

05 / Procedura

Procedura di ispezione

1

Preparare l'accesso

Selezionare un foro di colata, porta o apertura e preparare il punto di inserimento.

2

Inserire l'endoscopio

Guidare la sonda raffreddata verso il rivestimento o la linea di scoria.

3

Osservazione dal vivo

Vedere l'interno in tempo reale sul monitor.

4

Acquisizione dei registri

Registrare immagini e video delle zone usurate.

5

Valutazione della manutenzione

Fornire riferimenti per gunning, rifacimento e pianificazione delle colate.

06 / Vantaggi

Vantaggi dell'ispezione a caldo dei forni siderurgici

Prevenire fuoriuscite ed emergenze
Massimizzare la vita di campagna del rivestimento
Pianificare relining on real wear
Ridurre il tempo di fermo non programmato
Ottimizzare gunning e riparazione
Migliorare la sicurezza degli operatori
Supportare la manutenzione preventiva
07 / Risultati tipici

Cosa rivela l'ispezione

Erosione del rivestimentoUsura nella linea di scoriaDanni al foro di colataPunti caldiCricche & spallingSkull & build-up
Steel furnace lining inspection result
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Indicateci tipo, temperatura e zone del rivestimento da osservare — vi consiglieremo la sonda adatta.